東隆毛刷廠近研究所得，近30年來有關(guān)現(xiàn)代毛刷生產(chǎn)管理的理論和方法不斷涌現(xiàn)，特別是數(shù)學(xué)方法和計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用，被認(rèn)為是具有劃時(shí)代意義的。然而，對(duì)以往的 管理方法也要區(qū)別對(duì)待，只要是適合生產(chǎn)的發(fā)展，能提高經(jīng)濟(jì)效益、適應(yīng)企業(yè)實(shí) 際情況和環(huán)境條件的，決不能忽視或摒棄。而必須在揚(yáng)棄的基礎(chǔ)上加以運(yùn)用。至 于現(xiàn)代化管理方法、手段，也應(yīng)具體分析，能否采用，關(guān)鍵在于是否適合企業(yè)的客觀環(huán)境，是否有利于增強(qiáng)近期或遠(yuǎn)期的市場競爭能力以及企業(yè)本身的內(nèi)部條 件，即要進(jìn)行需要與可能的平衡。對(duì)一個(gè)企業(yè)來說，“現(xiàn)代化”是有條件的，是 動(dòng)態(tài)發(fā)展的。只有這樣理解，才能正確分析和選擇運(yùn)用各種生產(chǎn)管理方法，為提 高生產(chǎn)率、提高企業(yè)管理水平而服務(wù)。
  
根據(jù)毛刷企業(yè)現(xiàn)階段生產(chǎn)管理水平和發(fā)展趨勢，在生產(chǎn)管理的運(yùn)用模式主要 有以下三種::
  
(1)鞏固基礎(chǔ)型運(yùn)用模式。.根據(jù)各種現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法的應(yīng)用原則與國 內(nèi)外企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，可將全面質(zhì)量管理(TQC)、ABC分析法、量本利分析 法、現(xiàn)場管理、經(jīng)濟(jì)批量法等列為此范圍。一些管理水平還比較低或者已經(jīng)應(yīng) 用某些管理方法而效果尚不明顯的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)首先重視開發(fā)和應(yīng)用這些基礎(chǔ)管 理方法。
  
(2)組合應(yīng)用型運(yùn)用模式。即有些企業(yè)把各項(xiàng)專用的管理方法，納人某 一現(xiàn)代管理方法為中心的企業(yè)管理體系中去。如在毛刷企業(yè)內(nèi)部開展以全面質(zhì) 盆管理為中心，形成一個(gè)以質(zhì)量優(yōu)先的企業(yè)精神為特征的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。 在這個(gè)體系中，質(zhì)量已超越了產(chǎn)品質(zhì)量的含義，它包含著為提高產(chǎn)品質(zhì)最而運(yùn) 作的人、機(jī)、物料、管理等所有功能在內(nèi)的質(zhì)盤要求，并依靠這些內(nèi)在質(zhì)量的 提高，去促進(jìn)和保障產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為此，在這個(gè)以全面質(zhì)量管理為中心的 管理體系中，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、ABC分析法、滾動(dòng)計(jì)劃法等現(xiàn)代管理方法都得 到了廣泛的運(yùn)用。
 
(3)整體優(yōu)化型運(yùn)用模式。實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)管理方法的綜合應(yīng)用并取得較 好效果的企業(yè)，就應(yīng)當(dāng)向應(yīng)用水平的最高階段—整體優(yōu)化型發(fā)展。對(duì)于具有先 進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)管理手段的企業(yè)來說，應(yīng)該毫不猶豫地推行制造資源計(jì)劃 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì) 最管理(CAQ)等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法，并創(chuàng)造條件向計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)發(fā)展，使企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)，如市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝操作、質(zhì)量控 制、銷售與用戶服務(wù)等自動(dòng)有效地進(jìn)行。
 
從以上三種模式看，現(xiàn)階段絕大部分毛刷企業(yè)正在運(yùn)用的是前兩種。我國加 人WTO后，面臨外商企業(yè)劇烈競爭的嚴(yán)峻形勢，特別是國外產(chǎn)品國內(nèi)生產(chǎn)的嚴(yán) 峻形勢，我國廣大毛刷企業(yè)為了生存，在生產(chǎn)管理上勢必要力求提高管理水平，這也是一種機(jī)遇。而第三種模式，盡管已有不少企業(yè)列人計(jì)劃，進(jìn)行CIMS的試 點(diǎn)，但2010年以后的幾年內(nèi)，CIMS只可能被一些大企業(yè)采用。毛刷生產(chǎn)管理作為一門科學(xué)，其研究對(duì)象是生產(chǎn)力的合理組織，就是如何將生產(chǎn)中的各種要素有效地結(jié)合在一起，形成有機(jī)整體，在企業(yè)內(nèi)外條件制約下，以最小的投人取得最大的產(chǎn)出。因此，在進(jìn)行毛刷生產(chǎn)管理時(shí)，可分為計(jì)劃 (P)、執(zhí)行(D)、檢查(C)和行動(dòng)(A)四個(gè)階段，把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來，使之標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)下一次進(jìn)行同樣的工作時(shí)，不必再研究、討論、制訂計(jì)劃，可直接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。失敗的要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似的情況再次出現(xiàn)，同時(shí)將 這些內(nèi)容再次反饋到下一次計(jì)劃中，形成PDCA循環(huán)的管理模式。

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