毛刷輥在印刷機(jī)械除粉機(jī)上的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2017年02月09日 點(diǎn)擊數(shù):
毛刷輥所用的刷毛在掃粉的過(guò)程中會(huì)因磨擦產(chǎn)生靜電,刷毛本身會(huì)粘上粉塵,在每束刷毛中間也會(huì)夾帶粉粒,如果沒(méi)有自我清潔裝置,毛刷輥本身粘上的粉會(huì)對(duì)包裝品,特別是紙包裝會(huì)進(jìn)行二次污染。若配套的抽粉系統(tǒng)效率低,掃粉方向及速度配合不合理,則除粉效果肯定不會(huì)好,而絕大多數(shù)除粉機(jī)無(wú)毛刷輥?zhàn)晕仪鍧嵔Y(jié)構(gòu)或者機(jī)構(gòu)不是很完善,這就是造成了很多除粉機(jī)掃粉不徹底,掃不干凈的關(guān)鍵原因:常溫下加壓鋼輥的主要目的是壓平粘在油墨表面的粉塵顆粒,避免覆膜,上光后出現(xiàn)點(diǎn)狀物。但用加壓鋼輥和膠輥在對(duì)包裝紙張施壓的過(guò)程中本身也會(huì)粘上粉塵,如果沒(méi)有自我清潔功能,少量殘余的粉會(huì)在鋼輥和膠輥上越積越多,還會(huì)再次污染紙張。針對(duì)上述問(wèn)題采取涂布結(jié)構(gòu)涂布水來(lái)進(jìn)行除粉試驗(yàn),對(duì)紙包裝表層的浮粉清理,效果較好,但對(duì)薄紙不適應(yīng),增加了紙張含水量,對(duì)粘于油墨表面的粉不能清除、不能有效改善紙張表面涂布性能。
所以,合理的除粉裝置應(yīng)該具備以下功能和機(jī)構(gòu):適合輸送厚薄紙的輸紙臺(tái)、數(shù)量合適的掃粉輥、合理的掃粉方向及速度差、掃粉輥?zhàn)晕仪鍧崣C(jī)構(gòu)、高效率的抽粉系統(tǒng)、溫度和壓力可控制的施壓系統(tǒng)。施壓系統(tǒng)自我清潔功能,而新一代的LCDA除粉機(jī)便包含了以上功能,它的工作原理與程序介紹如下:
首先利用多支掃粉輥對(duì)紙包裝表面進(jìn)行掃粉,而不同位置的掃粉輥的掃粉方向也不同,這樣適合在不同條件下都能順利將紙張表面浮粉清掃干凈,除粉率可達(dá)98%,同時(shí)有高效率的強(qiáng)力抽粉系統(tǒng)配合,順利將毛刷輥掃起的粉塵及時(shí)抽走,避免遺留在安全罩內(nèi)再次污染包裝。
而每支毛刷輥本身還有獨(dú)立的自我清潔機(jī)構(gòu),適時(shí)保證毛刷輥?zhàn)陨淼那鍧崳喊b紙張表面被清理過(guò)浮粉后,進(jìn)入施壓系統(tǒng),在合適的溫度和壓力配合下(不同的包裝紙張,不同的油墨,不同的電化鋁所需要的溫度不同),對(duì)包裝紙張表面施壓、這樣,光滑的鋼輥表面把粘于包裝印刷油墨表層的噴粉顆粒壓平,現(xiàn)時(shí)鋼輥和膠輥還將剩余在印刷表面的少量浮粉進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移,而粘于鋼輥表面的粉塵又被其自我清潔系統(tǒng)清潔,然后被抽走,從而在最大程度上保證了整過(guò)除粉系統(tǒng)除粉功能的徹底性。
所以,合理的除粉裝置應(yīng)該具備以下功能和機(jī)構(gòu):適合輸送厚薄紙的輸紙臺(tái)、數(shù)量合適的掃粉輥、合理的掃粉方向及速度差、掃粉輥?zhàn)晕仪鍧崣C(jī)構(gòu)、高效率的抽粉系統(tǒng)、溫度和壓力可控制的施壓系統(tǒng)。施壓系統(tǒng)自我清潔功能,而新一代的LCDA除粉機(jī)便包含了以上功能,它的工作原理與程序介紹如下:
首先利用多支掃粉輥對(duì)紙包裝表面進(jìn)行掃粉,而不同位置的掃粉輥的掃粉方向也不同,這樣適合在不同條件下都能順利將紙張表面浮粉清掃干凈,除粉率可達(dá)98%,同時(shí)有高效率的強(qiáng)力抽粉系統(tǒng)配合,順利將毛刷輥掃起的粉塵及時(shí)抽走,避免遺留在安全罩內(nèi)再次污染包裝。
而每支毛刷輥本身還有獨(dú)立的自我清潔機(jī)構(gòu),適時(shí)保證毛刷輥?zhàn)陨淼那鍧崳喊b紙張表面被清理過(guò)浮粉后,進(jìn)入施壓系統(tǒng),在合適的溫度和壓力配合下(不同的包裝紙張,不同的油墨,不同的電化鋁所需要的溫度不同),對(duì)包裝紙張表面施壓、這樣,光滑的鋼輥表面把粘于包裝印刷油墨表層的噴粉顆粒壓平,現(xiàn)時(shí)鋼輥和膠輥還將剩余在印刷表面的少量浮粉進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移,而粘于鋼輥表面的粉塵又被其自我清潔系統(tǒng)清潔,然后被抽走,從而在最大程度上保證了整過(guò)除粉系統(tǒng)除粉功能的徹底性。