從制造工藝上如何區(qū)分工業(yè)刷
發(fā)布時(shí)間:2016年10月08日 點(diǎn)擊數(shù):
從制造工藝上來區(qū)分工業(yè)刷的種類,分別有哪些呢?下面給大家介紹一下:
1、注塑成型毛刷:
是將刷絲排列好放入特制的模具中,然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體,這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于刷毛結(jié)合力高因?yàn)橐呀?jīng)與刷板融為一體,目前環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。
2、彈簧刷:
彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題,制造時(shí)先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷,然后纏繞在輥軸上,兩頭使用亞壺焊焊牢,在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中,還需要做成帶一定間隙的彈簧刷,因?yàn)橐紤]到排塵等特殊效果。
3、壓片刷:
是將刷絲緊密排列在一起,然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機(jī)制成一片一片的刷輪,在制做刷輥時(shí)可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上,這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到最高,但缺點(diǎn)就是造價(jià)較高,而且制做時(shí)效率慢。
4、馬釘機(jī)植毛刷:
最傳統(tǒng)的制刷工藝,在刷輥或刷板的表面沖孔后,使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板,用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面最為廣泛,一是造價(jià)較低,毛刷做為易耗品,成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn):一是密度不夠,因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距,有間距就無法植出高密度的效果,在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠,所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣,用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi),“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢,從而使刷絲結(jié)合在輥軸上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上,這種工藝來制作便不理想。
以上幾種就是工業(yè)刷的常見種類,希望對(duì)大家有幫助!
1、注塑成型毛刷:
是將刷絲排列好放入特制的模具中,然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體,這種工藝的優(yōu)點(diǎn)在于刷毛結(jié)合力高因?yàn)橐呀?jīng)與刷板融為一體,目前環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。
2、彈簧刷:
彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題,制造時(shí)先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷,然后纏繞在輥軸上,兩頭使用亞壺焊焊牢,在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中,還需要做成帶一定間隙的彈簧刷,因?yàn)橐紤]到排塵等特殊效果。
3、壓片刷:
是將刷絲緊密排列在一起,然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機(jī)制成一片一片的刷輪,在制做刷輥時(shí)可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上,這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到最高,但缺點(diǎn)就是造價(jià)較高,而且制做時(shí)效率慢。
4、馬釘機(jī)植毛刷:
最傳統(tǒng)的制刷工藝,在刷輥或刷板的表面沖孔后,使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板,用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面最為廣泛,一是造價(jià)較低,毛刷做為易耗品,成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn):一是密度不夠,因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距,有間距就無法植出高密度的效果,在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠,所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣,用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi),“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢,從而使刷絲結(jié)合在輥軸上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上,這種工藝來制作便不理想。
以上幾種就是工業(yè)刷的常見種類,希望對(duì)大家有幫助!
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